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电加热蒸汽发生器锅炉缺水可分两种情况,一是轻微缺水,一是严重缺水。如水位在规定的低水位以下但还能看见,或者是水位已看不到而用“叫水法”叫水,能看见水位时,属于轻微缺水。如水位已看不到,而用“叫水法”叫水仍不见水位时属严重缺水。叫水的程序:先开启放水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水连通管部位,然后慢慢关闭放水旋塞,注意水是否进人锅炉水位计内,这种方法称“叫水法”。 缺水原因;对水位控制失淡;司炉工失职;给水系统发生故障,如给水压力不足,补不进水,水位计指示不正确而出现假水位;锅炉排污阀不严造成泄漏等均可造成锅炉缺水。锅炉缺水应及时查找原因,正确处理,处理不当会造成严重事故。 缺水处理方法: (1)如水位只是正常水位。但仍能看到,应加强上水和冲洗水位计即可恢复正常水位。 (2)检查给水、补水等系统,是否有损坏和漏水等问题,严重者应停炉进行处理。 (3)当采用“叫水法”和冲洗水位计等处理后仍看不到水位时,可能出现严重缺水事故,应立即停炉,迅速熄火,查找原因。此时,操作者应保持清醒,切忌混乱,严禁向锅炉内上水,避免可能在锅筒水烧干后急于补水而造成严重的锅炉爆炸事故。
蒸汽发生器在电镀厂中的应用, 电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液,使镀件表面附着一层金属膜,增强金属的硬度和抗腐蚀性,提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响,当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增大)不变时,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得良好效果。 例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说,如果加热温度达不到要求或者温度控制有误,必然会降低电镀产品的品质,使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 传统电镀液加温,主要采用电加热法,不仅费用高,效果还不理想,但如今换成立电蒸汽发生器作热源,热效高、控温准、温度压力可调,使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行,以及能源价格的节节攀升,蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。
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